Zināšanas par veidņu pulēšanu, vērtīga informācija par veidnēm, ko nedrīkst palaist garām!
Rūpniecisko produktu dažādošanas procesā svarīgs uzdevums ir tas, kā uzlabot veidņu kvalitāti, kas tieši ietekmē produktu kvalitāti. Pelējuma ražošanas procesā formas apstrāde pēc gludas apstrādes un spoguļu apstrādes, ko sauc par detaļu virsmas slīpēšanu un pulēšanu, ir svarīgs process, lai uzlabotu pelējuma kvalitāti. Saprātīgu pulēšanas metožu apgūšana var uzlabot veidnes kvalitāti un kalpošanas laiku, tādējādi uzlabojot produkta kvalitāti.
1 izplatītas pulēšanas metodes un darbības princips
1.1 Mehāniskā pulēšana
Mehāniskā pulēšana ir materiāla virsmas griešana vai plastiskā deformācija, lai noņemtu apstrādājamās detaļas virsmu, kas izvirzīta no gludās virsmas pulēšanas metodes, vispārēja eļļas akmens sloksņu, vilnas riteņu, smilšpapīra utt. izmantošana, galvenokārt ar rokām. - darbināms, augstas kvalitātes prasības virsmas virsmu var izmantot īpaši smalkās izpētes un pulēšanas metodēs. Īpaši precīza izpēte un pulēšana ir īpašu abrazīvu izmantošana pētniecībā un pulēšanas šķidrumā, kas satur abrazīvus, ciešu spiedienu uz apstrādājamās detaļas virsmu ātrgaitas rotācijas kustībām. Izmantojot šo paņēmienu, var sasniegt virsmas raupjumu Ra0,008 μm, kas ir labs virsmas raupjums starp dažādām pulēšanas metodēm. Šo metodi bieži izmanto optisko lēcu veidnēs. Mehāniskā pulēšana ir galvenā veidņu pulēšanas metode.
1.2 ķīmiskā pulēšana
Ķīmiskā pulēšana ir materiāls ķīmiskajā vidē, lai virsma mikroskopiski izliekta daļa no ieliektās daļas prioritātes izšķīdināšanai, lai iegūtu gludu virsmu. Šī metode var pulēt sagataves sarežģīto formu, vienlaikus var pulēt daudzas sagataves, augsta efektivitāte. Virsmas raupjums, kas iegūts ar ķīmisko pulēšanu, parasti ir Ra10 μm.
1.3 Elektrolītiskā pulēšana
Elektrolītiskās pulēšanas pamatprincips ir tāds pats kā ķīmiskajai pulēšanai, tas ir, selektīvi izšķīdinot materiāla virsmas sīkās izvirzītās daļas, lai virsma būtu gluda. Salīdzinot ar ķīmisko pulēšanu, tas var novērst katoda reakcijas ietekmi, efekts ir labāks.
1.4 Ultraskaņas pulēšana
Ultraskaņas pulēšana ir instrumentu sekciju izmantošana ultraskaņas vibrācijai, izmantojot abrazīvu balstiekārtu, kas pulē trauslus cietus materiālus, apstrādes metode. Apstrādājamo priekšmetu ievieto abrazīvā suspensijā un kopā novieto ultraskaņas laukā, paļaujoties uz ultraskaņas viļņu svārstībām, lai abrazīvā slīpēšana un pulēšana uz sagataves virsmas. Ultraskaņas apstrādes makro spēks ir mazs, neizraisīs sagataves deformāciju, bet iekārtu ražošana un uzstādīšana ir grūtāka.
1.5 Šķidruma pulēšana
Šķidruma pulēšana ir balstīta uz šķidruma plūsmu un abrazīvām daļiņām, ko tas nes, lai izskalotu sagataves virsmu, lai sasniegtu pulēšanas mērķi. Šķidruma pulēšana tiek virzīta ar hidraulisko spiedienu, mediju galvenokārt izmanto zemāka spiediena plūsmā caur labiem īpašiem savienojumiem (polimēriem līdzīgas vielas) un sajauc ar abrazīvu, kas izgatavots no abrazīvām var izmantot silīcija karbīda pulveri.
1.6 Magnētiskā slīpēšana un pulēšana
Magnētiskā slīpēšana un pulēšana ir magnētisko abrazīvu izmantošana magnētiskajā laukā abrazīvu suku veidošanās, sagataves slīpēšanas un apstrādes rezultātā. Šai metodei ir augsta apstrādes efektivitāte un laba kvalitāte, un apstrādes apstākļus ir viegli kontrolēt. Izmantojot piemērotus abrazīvus, apstrādes virsmas raupjums var sasniegt Ra{0}},1 μm.
1.7 EDM ultraskaņas savienojuma pulēšana
Lai uzlabotu virsmas raupjumu Ra vairāk nekā 1,6 μm sagataves pulēšanas ātrumam, kompozītmateriālu pulēšanai tiek izmantota ultraskaņas un speciāla augstfrekvences šaura impulsa augstas maksimālās strāvas impulsa barošanas avots, vienlaikus izmantojot ultraskaņas vibrāciju un elektrisko impulsu koroziju. iedarboties uz sagataves virsmu, lai ātri samazinātu tās virsmas raupjumu, ko apstrādā automašīna, frēzēšana, EDM un stiepļu griešana un citi amatniecības darbi pēc tam, kad raupja virsma pelējuma pulēšanas efekts ir acīmredzams, ļoti efektīvs.
2 veidņu pulēšanai parasti izmantotie instrumenti un specifikāciju kategorijas
Parasti tiek izmantoti veidņu pulēšanas instrumenti: smilšpapīrs, eļļas akmens, filca ritenis, abrazīvā pasta, sakausējuma vīles, dimanta slīpēšanas adatas, bambuss, šķiedru eļļas akmens, apaļa rotējoša slīpmašīna.
Smilšpapīrs:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1,000#,1200#,1500#;
Eļļas akmens:120#,220#,400#,600#; Flaneļa ritenis: cilindrisks, apaļi skriemeļi, kvadrātveida gals;
Abrazīvā pasta: 1# (balta) 3# (dzeltena) 6# (oranža) 9# (zaļa) 15# (zila) 25# (brūna) 35# (sarkana) 60# (violeta);
Faili: kvadrātveida, apaļas, plakanas, trīsstūrveida un citas formas;
Dimanta slīpēšanas adatas: parasti 3/32 kāts vai 1/8 kāts, apaļa viļņa forma, cilindriska, gara taisna kolonna