Plastmasas automašīnas durvju rokturis pelējums
|
Galvenie tehnikas parametri |
|
|
Dobums/kodols |
718H, P20, NAK80, 2316 2738, DIN2344, H13 un pieejams |
|
Produktu materiāls |
ABS, PC, PP, PVC, POM, PMMA, PS, PE, PET, gumija, silikons, PA, PBT, PEI utt. |
|
Pamatne |
LKM vai pēc pieprasījuma |
|
Struktūra |
Divkāršās krāsas iesmidzināšanas veidne, cieta pelējuma, ievietojiet pelējumu, pelējumu ar priekšmetu, pelējumu ar pacēlāju |
|
Skrējēju sistēma |
Karsts skrējējs, aukstais skrējējs |
|
Dobums |
Viens dobums, vairāku dobums pēc pieprasījuma |
|
Pabeigt |
Korozijas vārds, spoguļa apdare, matēta |
|
Ilgmūžība |
0. 5-1 miljons kadru |
|
Pelējuma standarts |
Hasco, DME, Misumi vai pēc pieprasījuma utt. |
|
Programmatūra |
Cad, pro-e, ug, utt |
|
Tolerance |
+/-0. 05mm |
|
Projektēšanas laiks |
3-7 dienas |
|
Parauga laiks |
3-7 dienas |
|
Galvenā tehnika |
Frēzēšana, slīpēšana, EDM, stiepļu griešana, gravēšana, CNC un 2,5 dimensiju pārbaude utt. |
|
Ražošanas laiks |
2-7 nedēļas, ir atkarīga no pelējuma struktūras |
|
Iesaiņošana |
Koka lieta, PE vai pēc pieprasījuma |

Durvju roktura iesmidzināšanas liešanas process
1) pelējuma izgatavošana
Pirmais durvju roktura iesmidzināšanas liešanas solis ir pelējuma izgatavošana. Veidne ir iesmidzināšanas formas atslēga, un tā kvalitāte un precizitāte tieši ietekmē gatavā produkta kvalitāti. Pelējums ir jāprojektē atbilstoši durvju roktura lielumam un formai, un tā parasti ir izgatavota no alumīnija sakausējuma vai tērauda. Pēc veidnes izgatavošanas tā ir jāpārbauda un jāpielāgo, lai nodrošinātu durvju roktura iesmidzināšanas formas precizitāti un kvalitāti.
2) Injekcijas veidošana
Injekcijas veidne ir durvju roktura iesmidzināšanas formas pamatne. Vispirms plastmasas daļiņas ir jāuzsilda līdz izkusušam stāvoklim, un pēc tam izkausēto plastmasu caur iesmidzināšanas mašīnu ievada veidnē un pēc atdzesēšanas izņem. Injicējot durvju rokturus, jāpievērš uzmanība tādu parametru, piemēram, iesmidzināšanas ātruma, iesmidzināšanas spiediena un iesmidzināšanas temperatūrai, kontrolei, lai nodrošinātu gatavā produkta kvalitāti.
3) Turpmākā apstrāde
Pēc durvju roktura izveidošanas ir nepieciešama sekojoša apstrāde, ieskaitot pelējuma atlieku noņemšanu, zibspuldzes malu nogriešanu, slīpēšanu, gleznošanu un citus soļus. Starp tiem slīpēšana ir galvenais solis, un ir jānodrošina, lai durvju roktura virsma būtu gluda bez urbumiem un defektiem.

Biežas injekcijas liešanas durvju rokturu problēmas:
1. Burbuļi uz durvju rokturu virsmas
Burbuļu iemesls uz durvju rokturu virsmas var būt tas, ka iesmidzināšanas ātrums ir pārāk ātrs vai iesmidzināšanas temperatūra ir pārāk augsta iesmidzināšanas formēšanas procesā. Šajā laikā injekcijas parametri ir jāpielāgo, lai nodrošinātu, ka iesmidzināšanas ātrums un temperatūra ir mēreni.
2. Defekti uz durvju rokturu virsmas
Durvju rokturu virsmas defektus var izraisīt slikta pelējuma kvalitāte vai nepareizas iesmidzināšanas veidošanas mašīnas parametri. Šajā laikā ir jāpārbauda pelējuma un iesmidzināšanas formēšanas mašīnas kvalitāte un parametri, kā arī jāpielāgo vai jāmaina.
Kopsavilkums:
Durvju roktura iesmidzināšanas formēšana ir precīzs process, kas prasa virkni paņēmienu un procesu. Ieviešot šo rakstu, es ceru palīdzēt lasītājiem labāk izprast durvju roktura iesmidzināšanas formas principus un procesus un uzlabot durvju roktura iesmidzināšanas formas kvalitāti un efektivitāti.
Populāri tagi: Plastmasas automašīnas durvju rokturis, Ķīnas plastmasas automašīnas durvju rokturis veidņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca









