Kā spriest, vai ķiveres veidne ir laba vai nē?

1. Daudziem sveķiem un piedevām ar augstu izturību pret koroziju ir kodīga iedarbība uz veidnes dobuma virsmu, kas var izraisīt metāla šķīšanu un lobīšanos uz veidnes dobuma virsmas, pasliktināt virsmas stāvokli un pasliktināt plastmasas detaļu kvalitāti. . Tāpēc vislabāk ir izmantot korozijizturīgu tēraudu vai apstrādāt veidnes dobuma virsmu ar hroma vai niķeļa pārklājumu.
2. Laba nodilumizturība. Inžektorlējuma detaļu virsmas spīdums un precizitāte ir tieši saistīta ar iesmidzināšanas veidnes dobuma virsmas nodilumizturību. It īpaši, ja dažas plastmasas satur stiklšķiedru, neorganiskas pildvielas un noteiktus pigmentus, tie lielā ātrumā plūst kopā ar plastmasas kausējumu plūsmas kanālā un dobumā, radot ievērojamu berzi uz dobuma virsmas. Ja materiāls nav nodilumizturīgs, tas ātri nolietojas, radot plastmasas detaļu kvalitātes bojājumus.
3. Lietojot iesmidzināšanu, veidnes dobuma temperatūrai jāsasniedz 300 grādi vai augstāk, tāpēc vislabāk ir izvēlēties instrumentu tēraudu (termiski apstrādātu tēraudu), kas ir ticis pakļauts atbilstošai rūdīšanas apstrādei, pretējā gadījumā tas izraisīs izmaiņas materiāla mikrostruktūrā. , kā rezultātā mainās iesmidzināšanas veidnes izmērs. Ir svarīgi arī saglabāt labu izmēru stabilitāti.
4. Veidņu daļas pārsvarā ir izgatavotas no metāla materiāliem, un dažām no tām ir sarežģītas konstrukcijas formas. Lai saīsinātu ražošanas ciklu un uzlabotu efektivitāti, ir nepieciešams, lai veidņu materiāls būtu viegli pārstrādājams zīmējumos noteiktajā formā un precizitātē.
5. Iesmidzināšanas formas detaļām ar labu pulēšanas veiktspēju parasti ir nepieciešams labs spīdums un virsmas stāvoklis, tāpēc dobuma virsmas raupjums ir ļoti mazs. Virsmas apstrāde, piemēram, pulēšana, slīpēšana utt., Ir jāveic uz dobuma virsmas. Tāpēc izvēlētajam tēraudam nevajadzētu saturēt rupjus piemaisījumus un poras.
6. Lai uzlabotu cietību un nodilumizturību, iesmidzināšanas veidnes parasti tiek pakļautas termiskai apstrādei, taču šai apstrādei ir jāsamazina izmēra izmaiņas. Tāpēc vislabāk ir izmantot iepriekš rūdītu tēraudu, ko var apstrādāt.