Virsmas apstrādes process un daudzfunkcionālā masētāja plastmasas apvalka priekšrocības un trūkumi
Parastie procesi daudzfunkcionālā masētāja plastmasas apvalka virsmas apstrādei ir krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, sietspiede, tampondruka, karstā štancēšana, lāzergravēšana utt. Tālāk ir sniegts detalizēts šo virsmas apstrādes procesu skaidrojums, kā arī to priekšrocības un trūkumi. daudzfunkcionālā masētāja plastmasas apvalks.
1. Parastā smidzināšanas krāsošana
Princips un process: izmantojiet smidzināšanas pistoli, lai vienmērīgi pielīmētu krāsu pie plastmasas korpusa. Agrīnā stadijā uzmanīgi notīriet plastmasas apvalku un pareizi nosedziet nesmidzināšanas vietu. Precīzi noregulējiet smidzināšanas pistoles gaisa spiedienu (apmēram 0.3-0,5 MPa), smidzināšanas platumu (10-30cm) un krāsas izvadi atbilstoši plastmasas apvalka īpašībām. Darbiniet labi vēdināmā vidē ar temperatūru 20-25 grādiem, mitrumu 40%-60%, un pēc tam žāvējiet dabiski (24-48 stundas) vai sildiet žāvēšanas telpā ({ {10}} grāds , 30-60 minūtes).
Priekšrocības:Var sajaukt plašu krāsu klāstu, lai apmierinātu dažādas dizaina vajadzības; aprīkojuma un materiālu izmaksas nav augstas, kas veicina kopējo izmaksu kontroli.
Trūkumi: ikdienas lietošanā viegli rodas skrāpējumi, un nodilumizturība ir slikta; saskaroties ar ķīmiskām vielām, krāsa viegli maina krāsu un rūsē, un ķīmiskā izturība nav pietiekama.
2. UV aerosola krāsošana
Princips un process: Pēc parastās krāsošanas ar aerosolu krāsu ātri sacietē ar ultravioletās cietēšanas iekārtas palīdzību. Ir nepieciešams pareizi noregulēt smidzināšanas pistoles gaisa spiedienu (apmēram 0.4-0,6 MPa) un citus parametrus atbilstoši krāsas īpašībām un precīzi iestatīt ultravioletās spuldzes jaudu ({{3} }W/cm), viļņa garums (365 nm vai 405 nm), apstarošanas attālums (10-15 cm) un laiks (30-120 sekundes).
Priekšrocības: Krāsas plēve ir cieta un gluda, ar spēcīgu nodilumizturību; laba tolerance pret parastajām ķīmiskajām vielām; ultravioletā sacietēšana ir ātra, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Trūkumi: speciāla UV konservēšanas aprīkojuma iegādes un uzturēšanas izmaksas ir augstas; kontroles prasības procesa apstākļiem, piemēram, smidzināšanas krāsas biezumam un ultravioletā starojuma parametriem, ir stingras, un var rasties nepilnīgas sacietēšanas vai krāsas plēves kvalitātes problēmas.
3. Ūdens galvanizācija
Princips un process: Pamatojoties uz elektrolīzes principu, pēc plastmasas apvalka pirmapstrādes, galvanizācijas šķīduma sastāva un tādu parametru kā strāvas blīvuma un laika kontroles uz tās virsmas tiek uzklāta metāla plēve.
Priekšrocības: tai ir spēcīga metāliska tekstūra un spīdums, kā arī ievērojami uzlabo virsmas cietību un nodilumizturību.
Trūkumi: Pastāv slēptas vides piesārņojuma briesmas, process ir sarežģīts un izmaksas ir salīdzinoši augstas.
4. Vakuuma galvanizācija
Princips un process: Vakuuma vidē metāls tiek iztvaicēts un nogulsnēts uz plastmasas apvalka virsmas, un tiek pielāgots nogulsnēšanās ātrums, plēves biezums un citi parametri.
Priekšrocības: izveidotā metāla tekstūra ir maiga un viendabīga, un vides aizsardzības rādītāji ir labi.
Trūkumi: Tas prasa milzīgus ieguldījumus iekārtās, un ražošanas efektivitāte ir salīdzinoši zema.
5. Sietspiede
Princips un process: Sietspiede tiek veikta uz plastmasas apvalka, izgatavojot sietspiedi, sajaucot tinti, kontrolējot tādus parametrus kā skrāpja spiediens un ātrums.
Priekšrocības: Tas var sasniegt bagātīgu un augstas precizitātes rakstu drukāšanu ar labu rentabilitāti.
Trūkumi: liela laukuma vienkrāsainas vai gradienta krāsas drukas efekts nav ideāls, un izliektas virsmas drukāšanā var rasties raksta deformācija un izplūšana.
6. Tampondruka
Princips un process: vispirms iekodējiet tērauda plāksni, izmantojiet silikona galviņu, lai iegremdētu tinti uz tērauda plāksnes un pārnestu to uz plastmasas apvalku, kā arī kontrolētu silikona galviņas spiedienu un kontakta laiku.
Priekšrocības: var sasniegt augstas precizitātes drukāšanu, un tai ir laba pielāgošanās spēja izliektām virsmām.
Trūkumi: zema ražošanas efektivitāte, augstas iegravētu tērauda plākšņu izgatavošanas izmaksas, īpašas silikona galviņas un tintes.
7. Karstā štancēšana
Princips un process: izmantojiet augstu temperatūru un augstu spiedienu, lai karsti apzīmogotu metāla foliju uz plastmasas apvalka un iestatītu temperatūru, spiedienu, laiku un citus parametrus.
Priekšrocības:Tas nodrošina augstākās klases un greznu izskatu, un raksts ir izturīgs.
Trūkumi:Augstas izmaksas, grūti mainīt dizainu un vāja elastība.
8. Lāzergravēšana
Princips un process: izmantojiet lāzera staru, lai iegravētu plastmasas apvalku un pielāgotu tādus parametrus kā lāzera jaudu un skenēšanas ātrumu.
Priekšrocības:augsta gravēšanas precizitāte, liela brīvības pakāpe, bez bojājumiem materiāliem un vides aizsardzībai.
Trūkumi:lielas investīcijas aprīkojuma iegādē.
Shuncheng Industry & Trade Co., Ltd. ir iesmidzināšanas veidņu rūpnīca un plastmasas veidņu apstrādes rūpnīca, kas koncentrējas uz pilnīga risinājumu komplekta nodrošināšanu vidējas un augstākās klases zīmoliem, tostarp produktu projektēšanu, precīzu veidņu ražošanu, iesmidzināšanu un montāžu. , un pēcpārdošanas serviss. Laipni lūdzam mūs apmeklēt.