Kādas ir pamatzināšanas par plastmasas veidnēm un iesmidzināšanas veidnēm?
Plastmasas veidņu apstrādes tehnoloģiju inovācija, dažādu jaunu veidņu materiālu plaša pielietošana un veidņu detaļu standartizācija un specializācija liek mums paātrināt projektēšanas ātrumu un pielāgoties veidņu attīstībai.
Ātruma uzlabošanai projektēšanas sadaļa jāpaveic aptuveni 3 dienās; Plastmasas veidņu precizitātes uzlabošana prasa, lai projektēšanas procesā būtu skaidri jāapsver katras daļas apstrādes metodes, un cik vien iespējams ir jāpieņem apstrādes metodes ar augstu precizitāti un zemām apstrādes izmaksām. Precizitātes un ātruma uzlabošana ir izplatīta. Ātruma uzlabošanai ir jāuzlabo precizitāte; precizitātes uzlabošanai jānoved pie ātruma uzlabošanās.
1. Strukturālā sistēma: veidne, atbalsta kolonna, ierobežojuma kolonna utt.
2. Formēšanas sistēma: sieviešu pelējuma serde, vīriešu pelējuma serde, ieliktnis utt.
3. Liešanas sistēma: galvenais plūsmas kanāls, atzaru plūsmas kanāls, vārti, aukstā izdedžu aka utt.
4. Vadītāja pozicionēšanas sistēma: vadotnes kolonna, virzošā uzmava, nulles grādu smalkā pozicionēšana, konusveida smalkā pozicionēšana utt.
5. Izgrūšanas sistēma: ežektors, cilindra adata, stumšanas plāksne, gāzes ežektors, vītnes izgrūdējs, saliktā ežektors utt.
6. Temperatūras kontroles sistēma: ūdens kanāls, ūdenstornis, sprausla utt.
7. Izplūdes sistēma: atdalīšanas virsmas izplūde, ievietošanas izplūde, ežektora izplūde, tērauda izplūde utt.
8. Serdes vilkšanas sistēma: priekšējās veidnes serdes vilkšana, aizmugures serdes vilkšana, slīps ežektors utt.
9. Standarta detaļu sistēma: skrūves, uzmavas, ūdensnecaurlaidīgi gredzeni utt.
10. Drošības atiestatīšanas sistēma: mikro slēdzis, piespiedu atiestatīšana utt.