Kādi ir plaisu defektu iemesli injekcijas veidnē?
Kad mēs apstrādājam iesmidzināšanas lējumu, mēs bieži radām dažus nevajadzīgus defektus nelielu iemeslu dēļ, kas radīs problēmas mūsu iesmidzināšanas formēšanai. Starp šiem defektiem visizplatītākais ir plaisu defekts. Tātad, kādi ir plaisu defektu iemesli injekcijas veidnē?
1. Izejmateriāliem tiek pievienots liels daudzums pārstrādātu materiālu, kas liek izejvielām sarukt lielā virzienā vai pildviela tiek sadalīta nevienmērīgi;
2. Izejmateriāla plastmasa ir piesārņota, gaistoša vai slikti izžuvusi;
3. Nepareizs izņemšanas dizains, mazs izņemšanas slīpums, plāna izstrādājuma siena ar asiem stūriem un iecirtumiem, kā rezultātā rodas spriedzes koncentrācija;
4. Īss turēšanas un injekcijas laiks, pārāk ilgs vai pārāk īss dzesēšanas laiks;
5. Zema vai nevienmērīga pelējuma temperatūra, lēns iesmidzināšanas ātrums, zems spiediens;
6. Nepareizi formēšanas apstākļi, augsts spriegums un slikta izmešana;
7. Atbrīvošanas līdzekļa nepareiza lietošana, nevienmērīga dzesēšana pēc veidņu izņemšanas utt.