Īsi aprakstiet caurumu dizainu iesmidzinātajās daļās
Iesmidzināšanas formēšanas apstrādē izplatītākie caurumi ir caurumi, akli caurumi, īpašas formas caurumi (caurumi ar sarežģītu formu) un vītņoti caurumi utt.! Šie caurumi jāierīko vietās, kur nav viegli vājināt plastmasas detaļu izturību. Jāatstāj pietiekams attālums starp caurumiem un starp caurumiem un sānu sienām. Starp termoreaktīvo iesmidzināšanas veidņu detaļu un termoplastisko iesmidzināšanas veidņu detaļu caurumiem un starp caurumiem un sānu sienām. Attiecības starp tām ir atrodamas attiecīgo nozaru tabulās.
Caurumu veidošanai izmantotajam serdenim parasti ir šādas uzstādīšanas metodes. Viens serdes gals ir fiksēts. Šī metode ir vienkārša, taču tā radīs horizontālu zibspuldzi, kuru ir grūti apgriezt, un to ir viegli saliekt, ja caurums ir dziļš vai cauruma diametrs ir mazs. Izmantojiet divus serdeņus, kas fiksēti vienā galā, un izveidojiet viena serdeņa radiālo izmēru 0.5-1mm lielāku par otru. Tādā veidā, pat ja tas ir nedaudz ārpus centra, tas neradīs uzstādīšanas un lietošanas grūtības. Tā īpašība ir serdes garums. Tas tiek saīsināts uz pusi un palielināta stabilitāte. Šī formēšanas metode ir piemērota gadījumiem, kad caurumi ir dziļāki, un cauruma diametra prasības nav ļoti augstas. Viens serdes gals ir fiksēts, bet otrs gals ir vadīts un atbalstīts. Šī metode nodrošina serdenim lielāku izturību un stingrību, kā arī nodrošina koncentriskumu. To lieto biežāk. Tomēr vadošā daļa nodilst vadotnes kļūdu dēļ, kā rezultātā veidojas noapaļota gareniskā zibspuldze.
Aklos caurumus var veidot tikai ar serdi, kas fiksēts vienā galā, tāpēc to dziļumam jābūt mazākam nekā caurumiem. Saskaņā ar pieredzi, iesmidzināšanas vai spiediena iesmidzināšanas formēšanas laikā cauruma dziļums nedrīkst pārsniegt 4 reizes par cauruma diametru. Ja caurums plastmasas daļā ir īpašas formas caurums, tā veidošanai bieži izmanto savienošanas metodi, lai izvairītos no serdes sānu vilkšanas.
Caurumus iesmidzinātajās daļās var aptuveni iedalīt šajos trīs veidos. Tāpēc pirms iesmidzināšanas veidņu detaļu projektēšanas jāapsver caurumu dizains iesmidzināšanas veidnēs, lai neietekmētu iesmidzināšanas veidņu detaļu izturību un stingrību, nepadarītu produkta kvalitāti nekvalificētu un samazinātu ražošanu. efektivitāti.