Ar gāzi veicināts iesmidzināšanas liešanas automašīnas rokturis
Ar gāzi veicināta iesmidzināšanas veidne, kas pazīstama arī kā gāzes iesmidzināšanas formēšana, ir jauns iesmidzināšanas veidošanas process. Tā ir viena no vissvarīgākajām norisēm injekciju veidošanas nozarē kopš savstarpējo skrūvju iesmidzināšanas mašīnu parādīšanās. Injekcijas veidošana, kas veicina gāzi, ir iesmidzināšanas formas pagarinājums. Tas tiek izstrādāts, pamatojoties uz iesmidzināšanas veidošanas tehnoloģiju un strukturālo putu iesmidzināšanu; To var uzskatīt arī par iesmidzināšanas veidņu un dobu veidņu kombināciju. Šajā ziņā to var saukt arī par "dobu iesmidzināšanu". Tās princips ir izmantot salīdzinoši zema spiediena gāzi, lai aizstātu sveķu spiedienu dobumā sākotnējā iesmidzināšanas formēšanas spiediena turēšanas posmā. Gāzes palīdzību iesmidzināšanu var panākt, esošajai iesmidzināšanas formēšanas mašīnai pievienojot gāzes padeves ierīci. Gāzes padeves ierīce sastāv no gaisa sūkņa, augsta spiediena gāzes ģeneratora, gāzes kontroles ierīces un gāzes sprauslas. Gāzes vadības ierīce izmanto īpašu kompresoru, lai nepārtraukti piegādātu gāzi, un, lai kontrolētu spiedienu, lai saglabātu nemainīgu, tiek izmantots elektriskais vadības vārsts. Parasti ir 3 spiediena līmeņi. Gāzes kontroles ierīču komplektu var aprīkot ar vairākām iesmidzināšanas formēšanas mašīnām.
Parasti izmantotā gāze ir slāpeklis. Gāzes spiedienu un gāzes tīrību nosaka formēšanas materiāls un produkta forma. Spiediens parasti ir 5 ~ 32MPa, maksimāli 40MPA. Katras injekcijas laikā augsta spiediena gāze tiek ievadīta no gāzes sprauslas pie noteikta spiediena. Uz iesmidzināšanas formas mašīnas, skrējēja vai veidnes dobuma iesmidzināšanas mašīnas sprauslas ir uzstādītas viena vai vairākas gāzes sprauslas.
Tas var veidot biezas un plānas sienas kompozītmateriāla detaļas, kuras ir grūti apstrādāt ar tradicionālo iesmidzināšanas veidni, samazināt montāžas struktūras detaļu skaitu, tādējādi samazinot pieprasījumu pēc veidnēm, montāžas līnijām un darbaspēku un ietaupot ražošanas izmaksas. Nepieciešamais injekcijas spiediens ir mazs. No vienas puses, maza izmēra iesmidzināšanas mašīnu var izmantot, lai veidotu lielus produktus. No otras puses, pelējuma materiālu var aizstāt ar alumīnija sakausējumu, nevis sakausējuma tēraudu, tādējādi uzlabojot pelējuma detaļu apstrādes veiktspēju un siltumvadītspēju un samazinot pelējuma izmaksas. Pēc tam, kad plastmasas detaļas ir izliektas ar gāzu palīdzību, iesmidzināšana, svaru var samazināt, materiālus var ietaupīt un formēšanas ciklu var saīsināt. Plastmasas detaļu atlikušais spriegums pēc demoldošanas ir mazs, deformācija deformācija ir maza, un izmēru stabilitāte ir laba.
Ar gāzi atbalstīta tehnoloģija nodrošina iespējas daudzām detaļām, kuras nevarēja ieslēgt tradicionālos procesos. Tas ir īpaši piemērots, lai izgatavotu šādus iesmidzināšanas veidošanas produktus: cauruļveida un stieņa formas detaļas, piemēram, stūres riteņa kreisās puses regulēšanas svira, automašīnas durvju rokturi, automašīnu tīrītāji, gredzeni, āķi, sēdekļu roku balsti, logu rāmji utt. ; lielas plakanas daļas, piemēram, durvju paneļi, automašīnas ārējā apdare, radiatora grilas utt.; Detaļas ar sarežģītām formām, nevienmērīgu biezumu un grūti veidojamas ar tradicionālu iesmidzināšanas veidni, piemēram, automašīnu ķermeņi, buferi, informācijas paneļi utt.
Populāri tagi: Ar gāzi veicināts iesmidzināšanas liešanas automašīnas rokturis, Ķīnas gāzes palīdzība iesmidzināšanas formēšanas automašīnas rokturi ražotāji, piegādātāji, rūpnīca