Kāds ir iesmidzināšanas formēšanas apstrādes pamatprincips?
Visaptverošais iesmidzināšanas formēšanas process ir plastmasas kausējuma iepludināšana slēgtā veidnes dobumā zem augsta spiediena, tā karsēšana un sacietēšana, kā arī plastmasas izstrādājumu iegūšana, kas pilnībā atbilst veidnes dobuma formai. Zemāk Dongguan iesmidzināšanas veidņu ražotāji sniegs jums detalizētu skaidrojumu par liela mēroga iesmidzināšanas formēšanas pamatprincipiem!
Plastifikācija: iesmidzināšanas formēšanas procesā cietā plastmasa virzās uz augšu pa rotējošu skrūvi, ar intervāliem pārvietojas rievas virzienā un tiek uzkarsēta, sablīvēta, nospriegota un sajaukta caur vītnēm. Tas ir pārveidots par garšīgu šķidru plastmasas kausējumu ar simetrisku blīvumu, viskozitāti un sastāvu, un sākotnēji tas ir stabils.
Iesmidzināšanas formēšanas process: Plastmasas kausējums tiek uzglabāts mucas uzglabāšanas zonā, un skrūve griežas injekcijas procesa laikā. Zem skrūves iesmidzināšanas spiediena plastmasas kausējums ar noteiktu ātrumu iziet cauri cilindram. Ieliet veidnes dobumā priekšējā daļā esošo sprauslu, formēšanas veidņu liešanas sistēmu utt.
Dzesēšanas un sacietēšanas process: plastmasas kausējums, kas ieplūst veidnes dobumā, aizpilda dobumu, lai novērstu dažādu plūsmas pretestību. Plastmasas kausējums, kas pievienots dobumam, tiek pakļauts milzīgam spiedienam, kas rodas no dobuma, kas virza plastmasas kausējuma plūsmu. Tendence atgriezties pie cilindra ir saistīta ar dobuma dzesēšanas efektu, kas silda un paplašina plastmasas kausējumu. Šajā brīdī skrūvi izmanto, lai atkal iegūtu spiedienu, lai saglabātu plastmasas kausējuma pievienošanu dobumā un novērstu tās migrāciju, un veidnes dobums tiek atbilstoši papildināts ar plastmasas kausēšanu. Galvenais korpuss dobumā pievieno kontrakcijas vietu, līdz plastmasas kausējums pakāpeniski uzsilst un sacietē izstrādājumā.